Стержень и пластина из титанового сплава GR5

Профиль компании:

Baoji FIRST Titanium industry (Group) Co.LTD - высокотехнологическая компания, специализирующаяся на разработке титановых штанг. Мы производим свои продукты и тесно и стабильно сотрудничаем с известными научными институтами, университетами, национальными лабораториями и инновационными корпоративными гигантами в области разработки наноматериалов. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам, занимающимся нанотехнологиями, продукты высочайшего качества по наиболее разумной цене и сформировали полный цикл исследований, производства, маркетинга и послепродажного обслуживания. Наши продукты экспортируются в многие страны мира.

Baoji Firstti Titanium industry Group Co.LTD построила производственную линию для выплавки, ковки и механической обработки титана, титановых сплавов и других цветных металлов, с годовым производством 2000 тонн литых изделий, 30000 тонн кованых и прокатных изделий и 6000 тонн механической обработки. Она может производить более 50 видов титановых и титановосплавных изделий в трех категориях: титан, титановые изделия и титановое оборудование, в том числе: слитки, штанги, блоки, круглые заготовки, кольца, трубы, листы, проволока, различные кованные изделия, стандартные детали, а также продукты из редких металлов, таких как вольфрам, молибден, тантал, ниобий, цирконий, никель, гафний и другие.

Компания прошла и внедрила сертификацию системы качества ISO9001, сертификацию авиационно-космической системы AS9100, сертификацию системы военной промышленности GJB9001 и сертификацию оборудования под давлением PED. Все производственные и физико-химические контрольные устройства отличаются высоким качеством и надежностью, технология зрелая, качество продукции соответствует требованиям и стабильно. Полностью удовлетворяют требованиям стандартов GB/T (государственный стандарт), GJB (государственный военный стандарт), ISO (стандарт Международной организации по стандартизации), HB (авиационный стандарт), ASTM (американский стандарт), AMS (американский стандарт), MIL (американский стандарт), ROCR (русский стандарт), JIS (японский стандарт), DIN (немецкий стандарт) и других, а также требованиям авиационной, аэрокосмической, авиационной навигационной, военной, медицинской, химической и других отраслей и международного рынка в отношении титана. Продукция экспортируется в США, Великобританию, Россию, Германию, Италию, Японию и другие развитые страны. Годовой объем производства превышает 800 миллионов юаней.

Титановая сплавная стержень, коррозионностойкая, стержень из титанового сплава GR5, высокая прочность

Металлический титан обладает отличными пассивирующими свойствами. Во многих случаях, при контакте с другими металлами, он не ускоряет коррозию, а может ускорить коррозию этих других металлов. Например, в низко-концентрированных неокислительных кислотах, если Pb, Sn, Cu или монельский сплав контактируют с титаном, образуя гальваническую пару, то коррозия этих материалов ускоряется, а титан не подвергается воздействию. Коррозионностойкость, высокая прочность, устойчивость к кислотам и основаниям, небольшой вес и т.д.

Титановые сплавы - это сплавы на основе титана с добавлением других элементов. Титан имеет два вида однофазных кристаллов: титановый изомер, температура плавления 1668°C, ниже 882°C имеет плотную гексагональную решетку, называемую α-титаном; Выше 882°C кубическая структура называется β-титаном. Добавлением соответствующих легирующих элементов и изменением температуры фазового перехода и содержания компонентов можно получить титановые сплавы с различной структурой.

Физические явления при обработке титана: усилие резания при обработке титановых сплавов лишь немного выше, чем у стали одинаковой твердости, но физические явления при обработке титановых сплавов значительно более сложны, чем при обработке стали, поэтому обработка титановых сплавов сопряжена с большими трудностями. Большинство титановых сплавов имеют очень низкую теплопроводность, всего лишь 1/7 от теплопроводности стали и 1/16 от теплопроводности алюминия. Поэтому в процессе резания титанового сплава тепло не быстро передается на заготовку или не уносится стружкой, а скапливается в зоне резания, температура может достигать 1000°C и выше, что приводит к быстрому износу, трещинам на режущей кромке инструмента и образованию наростов, быстрому износу режущей кромки, а также к дополнительному нагреву в зоне резания и дальнейшему сокращению срока службы инструмента. Высокая температура в процессе резания нарушает целостность поверхности деталей из титанового сплава, что приводит к снижению геометрической точности и явлению упрочнения металла при обработке, которое серьезно снижает усталостную прочность.

При покупке товаров в нашем магазине укажите номер бренда материала, технические параметры, условия использования, спецификации и т. д., чтобы предотвратить ненужные потери для клиентов.

Baoji Firstti Titanium industry (Group) Co., LTD., спецификации титановых стержней, производимых компанией, включают:

Американские марки: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 Технологический процесс производства титановых стержней: горячая ковка - горячая прокатка - токарная обработка (шлифовка) Стандарт выполнения титановых стержней: Американский стандарт: ASTM B348, ASTMF136, ASTM F67, AMS4928, Справочный стандарт 228 Метод растяжения металлов 3620.1 Химический состав титана и титановых сплавов Изделия из титана и титановых сплавов. Химический состав и допустимые отклонения 4698 Метод химического анализа губчатого титана, титана и титановых сплавов II. Технические требования 1. ?Химический состав титановых и титановых сплавных стержней должен соответствовать положениям ГОСТ 3620.1. В случае повторной проверки допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям ГОСТ 3620.2.??2. Диаметр или длина стороны горячекатаного стержня и его допустимое отклонение должны соответствовать положениям, указанным в Таблице 1.??3. После горячей обработки допустимое отклонение диаметра холоднокатаного стержня должно соответствовать положениям Таблицы 2.??4. После горячей обработки круглость токарно-шлифованного стержня не должна превышать половину его размерной допустимой погрешности.??5. Изменяемая длина обработанного стержня составляет 300-6000 мм, а изменяемая длина отожженного стержня - 300-2000 мм. Установленная длина или кратная длина должны находиться в пределах изменяемой длины.??Допустимое отклонение фиксированной длины составляет +20 мм;??Длина удвоенной длины также должна быть включена в объем резки прутка, а каждый разрез должен быть на 5 мм. Фиксированная длина или удвоенная длина должны быть указаны в контракте.

??

Email: yiranestelle@firstti.com

+86 18690047203